淬火爐一般用于鋁合金管材和棒材型材擠壓產品的淬火。淬火前,擠壓產品應均勻加熱,溫差應小于2.5℃。淬火時,要求過渡時間短,不超過15秒。
過去,鋁合金擠壓產品用硝酸鹽(KNO3)浴處理。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加,這種淬火方式已經被淘汰。目前國內外普遍采用立式淬火爐,淬火槽位于爐的正下方。這個淬火爐具有以下特征:
①淬火爐在淬火以前,擠壓產品能均勻快速加熱;
②能在最短的時間內將物料放入淬火槽中;
(3)可避免擠壓產品因自重和受熱而產生的彎曲和扭曲變形,有利于保持產品的形狀;
④擠壓產品淬火后力學性能均勻。
有色金屬加工設計研究院設計的一種立式淬火爐可用于鋁合金擠壓制品的淬火,但最大料長不能超過8m。適用于中小型鋁加工廠,年加工能力1000噸。爐子分為五個加熱段,最大加熱功率為300 kW,加上輔助設備后總功率為424 kW。
該淬火爐配備了強制熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。
蘇聯(lián)設計的立式淬火爐內部有熱空氣強制循環(huán)系統(tǒng)??捎糜诩庸ご笮弯X合金管、棒型材,材料長度可從4米到20米,甚至更長。
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