當(dāng)前位置：臺(tái)車爐在做熱處理時(shí)怎么冷卻下來(lái)？退火。將工件加熱到臨界點(diǎn)(Ac1或Ac3)以上的一定溫度，停留一定時(shí)刻(保溫)，然后慢慢冷 卻(和爐子一同冷 卻)，稱為退火。
正火。將工件加熱到Ac3或Acm以上30-50℃，保溫后從爐內(nèi)取出放在空氣中冷 卻的熱處理操作(正火的冷 卻速度比退火快許多)。
正火后，其強(qiáng)度和硬度高于退火，塑性略低，增加了珠光體的數(shù)量，改 善了安排，確保了較高的力學(xué)功能。由于在空氣中冷 卻，生產(chǎn)率很高。
淬火是將工件加熱到臨界點(diǎn)(Ac3或Ac1)以上，保溫后迅速冷 卻取得馬氏體安排(也有一定量的殘余奧氏體)。這種熱處理操作稱為淬火。淬火后鋼的杰出功能特點(diǎn)是硬度高，塑性低。
回火。淬火后的工件加熱到Ac1以下的溫度，保溫一段時(shí)刻，然后在水、油或空氣中冷 卻(回火是在淬火后進(jìn)行的，回火包括低溫回火、中溫回火和高溫回火)。
回火的意圖是削減或消 除淬火過(guò)程中工件的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和耐性，然后取得工件在使用過(guò)程中所需的和可能的力學(xué)功能。
正火。將工件加熱到Ac3或Acm以上30-50℃，保溫后從爐內(nèi)取出放在空氣中冷 卻的熱處理操作(正火的冷 卻速度比退火快許多)。
正火后，其強(qiáng)度和硬度高于退火，塑性略低，增加了珠光體的數(shù)量，改 善了安排，確保了較高的力學(xué)功能。由于在空氣中冷 卻，生產(chǎn)率很高。
淬火是將工件加熱到臨界點(diǎn)(Ac3或Ac1)以上，保溫后迅速冷 卻取得馬氏體安排(也有一定量的殘余奧氏體)。這種熱處理操作稱為淬火。淬火后鋼的杰出功能特點(diǎn)是硬度高，塑性低。
回火。淬火后的工件加熱到Ac1以下的溫度，保溫一段時(shí)刻，然后在水、油或空氣中冷 卻(回火是在淬火后進(jìn)行的，回火包括低溫回火、中溫回火和高溫回火)。
回火的意圖是削減或消 除淬火過(guò)程中工件的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和耐性，然后取得工件在使用過(guò)程中所需的和可能的力學(xué)功能。
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