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淬火爐電阻爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。內(nèi)襯材料采用超輕節(jié)能保溫磚，保溫采用硅酸鋁纖維氈。殼體和內(nèi)襯之間的空間被填充并膨脹成石粉用于隔熱。爐口采用輕重型防撞磚，臺車表面采用重鋁抗壓磚。迷宮耐火磚用于爐體和臺車之間的外部砌筑。 熱處理爐 熱處理爐配有Cr-Mn-N耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板，承載工件。為了防止工件在加熱后通過爐底板的縫隙掉落在爐底加熱元件周圍，需要定期吹掃臺車底板下的氧化皮，一般每周一次。吹掃時，分離爐底，用壓縮空氣清洗電阻絲槽內(nèi)的氧化皮。 淬火爐在使用中，新設(shè)備的保溫材料在高溫下會有不同程度的收縮。由于臺車進進出出，工件在工作過程中不可避免的會發(fā)生磨損和與爐門的碰撞，淬火爐不可避免的會發(fā)生故障。下面簡單介紹一下熱處理爐中會發(fā)生什么，以及相應(yīng)的措施。 1.齒輪故障 熱處理爐電爐設(shè)備多處裝有減速齒輪，齒輪的兩個對應(yīng)結(jié)合面容易受力磨損，是設(shè)備維護的重要檢查點。根據(jù)運轉(zhuǎn)中的聲音和振動可以判斷故障。常見故障主要是加工裝配誤差和機械負荷過大造成的。此時，可以通過定期檢查、調(diào)整和校正來進行預(yù)防性維護。